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3M-3633三防整理剂 拒水拒油整理剂 防泼水泼油整理剂
3M-3633三防整理剂 拒水拒油整理剂 防泼水泼油整理剂详细说明:

3M PM-3633 防水 拒油   三防整理剂

简介              

    3M“思高洁保护剂3M防水剂PM-3633是一种高性能的氟素化合物,能够赋予成纤维和天然纤维以优异的防水、防油性能,并具有良好的耐水洗性。    

3M防水剂PM-3633不含有APE成分      

理化性质    

外观----------------------------------------灰白色乳液    

固含量-------------------------------------30%固体,62%水,8%丙二醇    

电荷-----------------------------------------弱阳离子    

密度-----------------------------------------105KG/L94LB/GAL   

保质期--------------------------------------生产之日起1   

    3M防水剂PM-3633的存储温度应在50℃122℉)以下。只要在解冻过程中避免搅拌,3M防水剂PM-3633在零下15℃5℉)以内的冰冻/解冻过程中是稳定的,一旦冰冻,在使用前需解冻至室温并避免搅拌。      

织物预处理          

    织物在3M防水剂PM-3633处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:小颗粒、碱、印胶等等。此类物质会影响织物在用3M防水剂PM-3633处理时的吸收和渗透,同时对最终产品的性能和耐久性能会有影响。      

    织物的建议预处理条件:PH55-65)、碱含量(例如NAOH00%-05%)、残余表面活性剂量(中度泡沫)等。确定这些数值的测试方法可以在技术信息手册中的《应用指导》中查到。    

应用    

    3M保护剂3M防水剂PM-3633的最佳用量因而异。根据织物种类和最终用途,建议用量为干布量的05-2%    织物成分、化学助剂、处理条件等等因素都会影响产品的使用量和使用效果。参考《产品、应用和检测手册》的技术信息手册章节或与3M的销售、技术代表联系,以得到帮助和建议。3M防水剂PM-3633通常在染整厂中使用定型处理。普通的定型机(二辊或三辊)即可,与通常的树脂整理方法一致。水浴温度一般控制在15-40℃     

      3M防水剂PM-3633易溶于水,尼龙塔夫塔或涤纶织物的压吸率(WPU)通常在20-40%,涤/棉织物的压吸率(WPU)通常在75-100%,由于各厂家的实际生产压吸率和建议配方有所不同,需要通过调节药剂的浓度来校正不同的压吸率。      

    为了达到需要的润湿和渗透效果,可以加入各种润湿剂,例如:异丙醇、异丁醇或非再湿性表面活性剂。我们建议在处理难润湿的织物时,在浴液中,非再湿性表面活性剂的用量为05-10G/L,醇类为10-30G/L     

    警告:当使用醇类作为润湿剂时,在加入前必须先稀释和溶解完全,并且在溶液中其它成分之前加入。不要将醇直接加入到含有氟化物树脂的浴液中,否则立刻会产生絮凝。      

    当泡沫过多,需要加入消泡剂的时候,建议用不含硅的消泡剂。使用消泡剂前,对消泡剂与浴液的相容性和消泡剂对最终产品的性能影响先进行试验和评估。    

     注意:处理过程中,绝大多数的含硅类产品都应避免使用,因为将对织物的防水和防油性能造成严重影响。而某些硅类产品则可以使用,因此在实际生产前,如果需要使用有机硅类产品,则必须在实验室内对该有机硅类产品可能造成的影响进行彻底评估。处理过程中,所有织物以及相关设备都应避免有机硅类物质的污染,前道加工程序中的含硅类产品也会对处理过程造成污染。        

典型配方      

    以下配方作为生产时,3M防水剂PM-3622处理合成纤维或纤维素混纺纤维的参考。建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。    

A、 涤纶塔夫塔或涤纶超细纤维(50%WPU     

0-2    G/L乙酸(60%     

10-50  G/L3M防水剂PM-3633      

0-10    G/L抗静电剂      

B、尼龙塔斯隆或尼龙超细纤维      

0-2    G/L乙酸(60%     

20-50   G/L3M防水剂PM-3633      

0-10    G/L抗静电剂      

C、涤/棉织物      

0-2      G/L乙酸(60%     

20-60    G/L3M防水剂PM-3633      

0-80    G/L乙二醛/三聚氰胺树脂      

0-16    G/L催化剂      

D、锦/棉织物      

0-2      G/L乙酸(60%   

20-60    G/L3M防水剂PM-3633    

 0-20    G/L添加剂    

    注意;在处理尼龙或涤纶塔夫塔此类难于润湿的织物时,建议加入10G/L的非再湿性表面活性剂或10-30G/L的醇。      

    干燥和固化      

    3M防水剂PM-3633的干燥和固化通常可以一步完成。干燥的条件不是非常严格,根据工厂的实际情况,干燥温度和时间可以有一个很大的变化范围。合成纤维织物的热定型或纤维素纤维树脂整理的条件即可很容易的满足3M防水剂PM-3633的干燥和固化要求。建议的温度范围是130℃-190℃230-375℉),时间30-3分钟,取决于织物种类及工厂设备状况。      

    环境、健康和安全避免接触皮肤、眼睛和长时间地呼吸它的蒸汽或颗粒。吸烟或吃东西之前要洗手。在使用前,请仔细阅读材料安全数据表(MSDS)、产品使用说明(可通过当地的技术代表获得)和预防措施说明。遵照所有的应用指示重要声明:本资料中的任何表述均基于受控制的或实验室的工作,仅供参考之用。请买方在使用本公司产品之前必须根据买方所预计的使用条件进行充分的试验和检测,并确认其结果是否符合买方的特定要求,卖方不对任何有此引发的质量纠纷、偶发的或间接的损失承担任何责任。


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